①為了確定壓力傳感器的數(shù)量和具體的安裝位置，需要根據(jù)充氣網(wǎng)的每個(gè)充氣部分進(jìn)行考慮。

　　②壓力傳感器必須沿電纜安裝，zui應(yīng)安裝在電纜接頭處。

　　③每根電纜上安裝不少于4個(gè)壓力傳感器，電hua局附近的2個(gè)壓力傳感器不應(yīng)相距200米。

　　④在每根電纜的開頭和結(jié)尾各安裝一根。

　　⑤每根電纜應(yīng)安裝一個(gè)支點(diǎn)。如果兩個(gè)分支點(diǎn)彼此靠近（小于100m），則只能安裝一個(gè)分支點(diǎn)。

　　⑥應(yīng)安裝一個(gè)電纜敷設(shè)方法的變更（架空、地下）。

　　⑦對于未分支的電纜，屏蔽線的電纜程序相同，壓力傳感器的安裝距離不小于500m，壓力傳感器總數(shù)不少于4個(gè)。

　　⑧為了便于確定壓力傳感器的故障點(diǎn)，除了在起點(diǎn)處安裝壓力傳感器外，還必須在距起點(diǎn)150～200m處安裝另一個(gè)壓力傳感

　　器。當(dāng)然，在設(shè)計(jì)中必須考慮經(jīng)濟(jì)和技術(shù)因素。如果使用壓力傳感器，則無需安裝。

　　HBM稱重傳感器產(chǎn)品安裝要點(diǎn)：

　　1、安裝底座安裝面應(yīng)平整、清潔，無任何油膜，膠膜等存在。安裝底座本身應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，一般要求高于傳感器本身的強(qiáng)度和剛度。

　　2、要輕拿輕放，尤其是由合金鋁制作彈性體的小容量傳感器，任何沖擊、跌落，對其計(jì)量性能均可能造成極大損害。對于大容量的稱重傳感器，一般來說，它具有較大的自重，故而要求在搬運(yùn)、安裝時(shí)，盡可能使用適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備。

　　3、每種稱重傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時(shí)，一定要在此方向上加載負(fù)荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應(yīng)盡量避免。

　　4、水平調(diào)整：水平調(diào)整有兩個(gè)方面的內(nèi)容。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調(diào)整水平，另一方面是指多個(gè)傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調(diào)整到一個(gè)水平面上（用水準(zhǔn)儀），尤其是傳感器數(shù)多于三個(gè)的稱重系統(tǒng)中，更應(yīng)注意這一點(diǎn)，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負(fù)荷基本一致。

　　5、周圍應(yīng)盡量設(shè)置一些“擋板”，甚至用薄金屬板把傳感器罩起來。這樣可防止雜物玷污傳感器及某些可動部分，而這種“沾污”往往會使可動部分運(yùn)動不爽，而影響稱量精度。

　　6、盡量采用有自動定位（復(fù)位）作用的結(jié)構(gòu)配件，如球形軸承、關(guān)節(jié)軸承、定位緊固器等。他們可以防止某些橫向力作用在傳感器上。要說明的是：有些橫向力并不是機(jī)械安裝引起的，如熱膨脹引起的橫向力，風(fēng)力引起的橫向力，及某些容器類衡器上的攪拌器的振動引起的橫向力即不是機(jī)械安裝引起的。

　　7、某些衡器上有些必須接到秤體上的附件（如容器秤的輸料管道等），我們應(yīng)讓他們在傳感器加載主軸的方向上盡量柔軟一些，以防止他們“吃掉”傳感器的真實(shí)負(fù)荷合而引起誤差。

　　8、應(yīng)采用鉸合銅線（截面積約50mm2）形成電氣旁路，以保護(hù)它們免受電焊電流或雷擊造成的危害。